非標準刀具是一種特殊的刀具，它能滿足工件表面幾何形狀非常復雜或加工表面粗糙度要求高的加工要求。為了在滿足零件圖紙要求的前提下提高加工效率，此時非標成形刀具是僅有的選擇。山西合金刀頭：非標刀有哪些種類?為什么非標刀具對切割很重要?　　

　　為什么非標刀具對切割很重要?

　　山西合金刀頭：由于標準刀具是為了切削范圍廣、數(shù)量大的普通金屬零件或非金屬零件而制造的，當工件過熱、硬度增加，或者工件是不銹鋼，非常容易粘刀，以及某些工件表面幾何形狀非常復雜，或者加工表面粗糙度要求高，標準刀具無法滿足加工需要時，就會使用非標準刀具。

　　山西合金刀頭：標準刀具的生產(chǎn)是針對范圍廣、數(shù)量大的普通金屬零件或非金屬零件的切削加工。當工件過熱，硬度增加，或者工件是不銹鋼，非常容易粘在刀具上，有些工件表面幾何形狀非常復雜，或者加工表面粗糙度要求很高時，標準刀具無法滿足加工需要。因此，在加工過程中，需要對刀具的材料、刀片的幾何形狀和幾何角度進行設計，這又可分為特訂和非特訂兩大類。非定制刀具主要解決兩個問題，尺寸和表面粗糙度。

　　1.尺寸

　　據(jù)山西合金刀頭廠家介紹，可以選擇與所需尺寸相近的標準刀具，通過換磨即可解決，但也要注意兩點：1)尺寸差不能太大，一般不超過2mm，因為尺寸差太大會造成刀具的槽形改變，直接影響切屑空間和幾何角度;2)如果是帶刃孔的端銑刀，可以在普通機床上磨，成本低。如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀，不能在普通機床上磨削，需要在專用的五軸聯(lián)動機床上磨削，成本較高。

　　2.表面粗糙度

　　可以通過改變?nèi)~片的幾何角度來實現(xiàn)。比如增加前后角的度數(shù)，會明顯提高工件的表面粗糙度。但如果用戶的機床剛性不夠，可能會使邊緣變鈍，但表面粗糙度可能會有所提高。這方面很復雜，需要分析加工現(xiàn)場才能下結論。

　　山西合金刀頭廠家指出，如果工件過熱，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法切削，或者刀具粘著不良，就需要對材料提出特殊的要求。一般的解決辦法是選擇刀具材料，如含鈷的高速鋼，硬度高，可以切削調(diào)質的工件材料。